拉絲機是技術(shù)制品生產(chǎn)預加工設備，拉絲機的主要目的就是將金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的線材或是棒材經(jīng)過拉絲機的拉拔處理后使線材或是棒材的直徑、圓度、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度等參數(shù)都能達到金屬制品需要的處理要求。所以拉絲機對金屬線材或棒材的預處理的質(zhì)量有著直接的關(guān)系，同時與生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量有著緊密的聯(lián)系。

金屬拉絲機主要應用在機械制造業(yè)、五金加工行業(yè)、石油化工行業(yè)等。由于金屬拉絲機是對生產(chǎn)企業(yè)的線材或棒材進行拉直以及拉細的一直預加工裝置，所以對生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性的作用，那么金屬拉絲機如何才能保證所加工產(chǎn)品的質(zhì)量呢？這就需要金屬拉絲機的精準工作了，其精準的工作就是對拉絲速度的精確掌控，金屬拉絲機對于速度的掌控要求非常高，其整個控制系統(tǒng)相當復雜，控制設備要各個電機之間要相互協(xié)調(diào)。金屬拉絲機系統(tǒng)采用四臺伺服電機控制，并且能夠充分滿足數(shù)據(jù)之間的實時交互。為了確保按照該算法的軌道側(cè)側(cè)線的地方，要求該行的電線可以快速計算。充分利用伺服內(nèi)部固件功能，由驅(qū)動器本身的計算，大大省略了傳統(tǒng)拉絲機控制系統(tǒng)的行線位置來計算的總時間。然后把指令發(fā)送到驅(qū)動器，確保行線，以盡量減少通過控制器的延遲。