拉絲機崗位風險告知卡
拉絲機崗位風險告知卡
危險源風險告知卡
危險源名稱:
危險因素
事故誘因
鉆床工位
1、機械傷害
2、觸電
1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故:
3、纏繞、碰撞
2.維護不當電器元件失修、老化、線路破損;絕緣、接地不良引發(fā)事故;
4、物體打擊
3、非本設備操作人員操作設備、違章操作、指揮不當、協(xié)調不好、誤操作引發(fā)事故;
5、燙傷
4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故,戴線手套能引發(fā)纏繞事故:
6、其他傷害
5、操作過程不協(xié)調,工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。
防范措施
1、操作人員必須經崗位培訓合格方可上崗操作;
當心數(shù)取
當心機械傷人
五心傷平
2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程,并按規(guī)程要求操作;
小
3、工作前必須對設備進行檢查,各部位正常方可作業(yè);
重要提示
非本設備人員禁止操作
4、做好設備日常點檢和定期檢查,并定期維護保養(yǎng),設備異常及時向機修車間報告,保證設備正常
運轉;
5、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。
必須進行設備點檢!
火災報督電話:119
公司應急電話:白天。
危險源名稱:
危險因素
事故誘因
組對焊接
1、塵肺
1、焊接煙塵中含有游離的二氧化硅等物質,無防護長期吸入焊接煙塵,會導致人員得塵肺。
2、電光性眼炎
2、無防護長期直視電焊弧光會導致電光性眼炎;
3、觸電
3、焊接電源接地不良;電纜、電源線磨損裸露;照明行燈未使用符合要求的安全電壓:空間內環(huán)
4、機械傷害
境潮濕;勞動防護用品不符合要求等均易引發(fā)觸電事故;
5、噪聲
4、工作過程中鉆具、工具、設備操作不當,設備缺陷等易引發(fā)絞、碰、割、刺等機械傷害事故。
6、燙傷
5、有限空間作業(yè)時,長期處于噪音環(huán)境下,會導致人員耳鳴、頭暈;
7、其他傷害
6、勞動防護用品不符合要求或佩戴不正確,會導致燙傷.
防范措施
5
1、作業(yè)人員經過培訓,熟知本崗位作業(yè)規(guī)程和要求;
出心
當心大院
2、車間必須通風換氣,并保持工作過程中的通風良好:
單名
小民
3、電焊設備及手持電動工具電源線必須增加防護;
非本崗位人員禁入!
4、作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好安全帽、防塵口罩、焊接面罩、防護手套,防砸絕緣鞋、長袖阻燃
重要提示
必須進行設備點檢!
工作服等勞動防護用品。
5、必須按要求進行安全和設備點檢
火災報警電話:119
急裁電話:120
危險源名稱:
危險因素
事故誘因
砂輪機
1、機械傷害
2、觸電
1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故;
3、噪聲
2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損;絕緣、接地不良引發(fā)事故;
4、震動
3、不按照《砂輪機安全操作規(guī)程》操作、違章操作、誤操作引發(fā)事故;
5、粉塵
4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故;
6、物體打擊
5、砂輪片不及時更換或安裝不正確,引發(fā)的物體打擊事故。
防范措施
1、操作人員熟知《砂輪機安全操作規(guī)程》,并按規(guī)程要求操作;
五心觸電
當心傷手
注意防塵
嗓有效
2、工作前必須對設備進行檢查,各部位正常方可作業(yè);
3、做好設備日常點檢和定期檢查,并定期維護保養(yǎng),設備異常及時向機修車間報告,保證設備正常
重要提示
非本設備人員禁止操作
運轉;
4、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品
必須進行設備點檢!
- 上一篇:沒有啦
- 下一篇:拔絲機怎么確保再生產中保障金屬絲不斷